Inom bygg-, fordons-, elektronik- och industriunderhåll är det fortfarande en central utmaning för ingenjörer att balansera brandsäkerhet med materialprestanda. Traditionella skum misslyckas ofta med att kombinera hög expansion, stark vidhäftning och pålitlig flamskydd. Nu introducerar Shanghai XMC New Material Technology Co., Ltd. en banbrytande lösning: vår tvåkomponents grafen brandsäker skumning Lim XMC7119, som integrerar grafenförbättrad teknologi med ett polyuretanbaserat reaktivt skumsystem.
Tillsatsen av grafen är inte en enkel tillsats. Studier visar att grafenbaserade nanomaterial avsevärt förbättrar den termiska stabiliteten hos polyuretanskum och fördröjer antändningen. Vår produkt utnyttjar denna princip: samtidigt som den behåller den enastående värmeisoleringen och de mekaniska egenskaperna hos polyuretanskum, förbättrar den avsevärt flamskyddet och rökdämpningen. Den uppnår en flamskyddsklass av hög industristandard, är självsläckande när lågan tas bort och producerar inga giftiga gaser under förbränning – vilket gör den idealisk för högsäkerhetsmiljöer som höghus, sjukhus, tunnelbanor och precisionsutrustningsrum.
| Parameter | Värde / Karakteristisk |
|---|---|
| Blandningsförhållande (A:B) | 1:1 |
| Arbetstid (25°C) | 20–30 s |
| Skumtid (25°C) | 20–30 s |
| Full härdningstid | 8–10 min (temperaturberoende) |
| Expansionsförhållande | 8–12 gånger (volymexpansion) |
| Härdad densitet | 50–70 kg/m³ |
| Servicetemperaturintervall | –40°C till 120°C |
| Lim strength (on metal) | ≥2,5 MPa |
Det snabbarbetande fönstret och 8‑12× expansion möjliggör effektiv fyllning av komplexa hålrum. Den låga härdningsdensiteten på endast 50–70 kg/m³ stöder lättviktsdesign, medan den breda temperaturtoleransen från –40°C till 120°C säkerställer tillförlitlig prestanda under extrema förhållanden.
Konstruktion: Idealisk för väggisolering, rörtätning, brandstoppning av kabelgravar och fyllning av spalter. Dess stängda cellstruktur ger ljudisolering, värmeisolering och vattentät tätning – ett perfekt val för brandskydd av byggnader.
Biltillverkning: Lämplig för hålighetsfyllning, ljud-/vibrationsdämpning och lätt strukturell design. Med den snabba tillväxten av nya energifordon har användningen av polyuretanskum per fordon ökat med 50 % jämfört med konventionella bilar, och efterfrågan på marknaden växer med ~15 % årligen.
Elektronik och apparater: Används för komponentfixering och vattentät tätning, vilket ger tillförlitligt skydd för precisionsenheter.
Industriellt underhåll: Snabb reparation och formfyllning minskar stilleståndstiden avsevärt och ökar underhållseffektiviteten.
1:1 tvåkomponentssystemet fungerar med ett dedikerat blandningsmunstycke och en tvåkomponents dispenserpistol. Rengör helt enkelt substratet (fritt från olja och damm), injicera det blandade materialet inom 20–30 sekunder och låt 8–10 minuter för fullständig härdning. Naturlig härdning vid 25°C är standard; högre temperatur och luftfuktighet kommer att påskynda reaktionen. Rekommenderade appliceringsförhållanden: 10°C–35°C omgivningstemperatur och luftfuktighet ≤80%.
Shanghai XMC New Material Technology Co., Ltd. erbjuder en hållbarhetstid på 12 månader (oöppnad originalförpackning). Förvara på en torr, mörk plats vid 5°C–25°C, borta från värmekällor. Varje komponent (A och B) finns i 200 ml patroner, vilket underlättar bekväm transport och hantering på plats.
Låt kraften i grafen skydda varje kritisk lucka.
För mer produktinformation eller provförfrågningar, kontakta Shanghai XMC New Material Technology Co., Ltd.
