Nyheter

Hem · Nyheter och blogg · Nyheter · XMC750 Låg Modulus Hög Elasticitet Byggfogfogmassa Teknisk version (nybörjarvänlig)
Sep 29, 2026

XMC750 Låg Modulus Hög Elasticitet Byggfogfogmassa Teknisk version (nybörjarvänlig)

1. Snabböversikt över XMC750

XMC750 är en enkomponent, fukthärdande elastisk fogmassa baserad på alkoxiterminerade polymerer. Den har en låg modul, hög elasticitet, hög töjning och utmärkt vattenbeständighet. Enkelt uttryck: det fungerar som ett "mjukt och flexibelt gummi" speciellt designat för att fylla konstruktionsfogar, som tar emot termisk expansion och sammandragning utan att spricka lätt, vilket gör det lämpligt för både inre och yttre applikationer.

2. Tekniska kärnparametrar för XMC750 (förenklad guide)

Objekt XMC750 Data Förklaring
Utseende Vit, grå, svart Tre standardfärger tillgängliga på begäran
Klibbfri tid (15°C) ca. 15 min Ytan tappar klibbigheten på ~15 minuter, vilket minimerar skador efter applicering
Solid innehåll ≥96 % Högt aktivt innehåll, låg flyktighet, minimal krympning efter härdning
Härdningshastighet ≥3,0 mm / 24 timmar Härdar ~3 mm per dag; djupare för längre härdningstid
Densitet 1,25–1,39 g/cm³ Tätare än vatten, inom standard täthetsområde för tätningsmedel
Shore A hårdhet 28–30 Relativt mjuk, flexibel som mjukt gummi, inte styv
100 % sekantmodul (23°C) ca. 0,48 N/mm² Låg kraft som krävs för att fördubbla längden (låg modul); rör sig med lederna
Förlängning vid brott ≥750 % Extremt flexibel; sträcker sig till över 7,5 gånger sin ursprungliga längd utan att gå sönder
Rörelsekapacitet ±25 % Bibehåller tätning även när fogbredden expanderar eller drar ihop sig med 25 %
Rivstyrka ≥6 N/mm Bra rivhållfasthet, skyddar oavsiktlig skada
Sjunkande/nedgång 0 mm Ej hängande på vertikala ytor; idealisk för vägg- och överliggande fogar
Prestanda vid låg temperatur Ingen sprickbildning vid -40°C Motstår sprickbildning i kalla klimat och kylförvaringsutrymmen
Servicetemperatur -45°C till 70°C Temperaturintervall tätningsmedlet tål efter full härdning
Rekommenderad appliceringstemperatur 10–30°C Extrema varma eller kalla förhållanden kan påverka applikationens prestanda
Förpackning 310 ml patroner; 400 ml, 600 ml korv; 55 gallon (280 kg) fett Tillgängliga alternativ för små reparationer, regelbundet arbete och bulkbehov

3. Vad betyder dessa parametrar i praktiken?

1. Klafffri tid: ca. 15 minuter
Detta hänvisar till den tid det tar för ytan att flå över och bli icke-klibbig. En 15-minuters skin-over-tid är snabb för tätningsmedel, vilket gör den idealisk för snäva schema. Obs: yttorkning betyder inte helt härdad.

2. Fastämne: ≥96 %
Indikerar andelen aktiva komponenter i tätningsmedlet. Ett värde ≥96% betyder minimal avdunstning av flyktiga ämnen och minimal krympning efter härdning.

3. Härdningshastighet: ≥3,0 mm / 24 timmar
Tätningsmedlet är beroende av omgivande fukt för att härda från ytan inåt. Eftersom det härdar ~3 mm per dag, kräver djupa leder patienthärdning innan de utsätts för vattennedsänkning eller belastningsbelastning.

4. Shore A hårdhet: 28–30
Lägre siffror indikerar ett mjukare material. En rating på 28–30 betyder att den förblir flexibel och absorberar ledrörelser utan att skada underlaget.

5. 100% Sekansmodul: ca. 0,48 N/mm²
Detta mäter spänningen som behövs för att sträcka tätningsmassan till fördubblad längd. Ett lågt värde betyder hög flexibilitet, vilket gör att den kan deformeras med ledrörelser utan att spricka.

6. Förlängning vid brott: ≥750 %
Mäter maximal sträckning innan brytning. Att nå ≥750 % ger en säkerhetsmarginal och elasticitetsreserv.

7. Rörelsekapacitet: ±25 %
Fogarna expanderar och drar ihop sig med temperaturfluktuationer. En kapacitet på ±25 % innebär att för en 100 mm fog bibehåller den en ordentlig tätning även om bredden varierar mellan 75 mm och 125 mm.

8. Nedhängning: 0 mm
Indikerar om fogmassan sjunker på vertikala fogar. En 0 mm-klassning säkerställer att den stannar på plats på väggar och överliggande applikationer.

9. Lågtemperatur: Ingen sprickbildning vid -40°C
Blir inte spröd vid minusgrader, vilket gör den tillförlitlig för installationer med kallt klimat.

4. Marknadsproduktjämförelsereferens

Följande data är baserad på offentliga tekniska datablad (TDS). Se tillverkarens senaste dokumentation för officiella värden.

Objekt XMC750 Sika Sikaflex®-219LM Henkel Terostat-MS 930 Antai 332 Baiyun SMP651
Baspolymer Alkoxipolymer 1-komponent polyuretan MS Polymer Modifierad silikon Silanmodifierad polyeter
Klafffri tid ca. 15 min ca. 4 h ca. 20 min — —
Shore A hårdhet 28–30 ca. 20 ca. 27 — —
100 % modul ca. 0,48 N/mm² — ca. 0,5 MPa ≤0,4 MPa —
Förlängning vid brott ≥750 % ca. 700 % ca. 300 % — —
Rörelsekapacitet ±25 % Ref: 100/-50 % 25 % ±25 % Klass 25
Lågtemperaturprestanda Ingen sprickbildning vid -40°C -40–88°C -40–90°C -40–90°C —
Nyckelfunktioner Snabb skinning, hög töjning, låg modul Låg modul, hög rörelsekapacitet Liknande system, jämförbar modul Används allmänna i prefabricerade byggnader Låg modul, flexibel

Urvalsguide:

  • Fast-track-projekt / Snabb skinning: XMC750:s ~15 min klibbfria tid erbjuder en klar fördel.
  • Extremt stora ledrörelser: Jämför med högrörliga tätningsmedel som Sika Sikaflex®-219LM.
  • Prefabricerade betongväggspaneler: Antai 332 och Baiyun SMP651 är standardreferenser.
  • Modifierade Silan / MS Polymer system: XMC750, Henkel Terostat-MS 930 och Baiyun SMP651 tillhör samma teknikklass.

5. Typiska tillämpningsscenarier

  • Byggnadsexpansionsfogar, konstruktionsfogar och anslutningsstätning;
  • Broar, betongkonstruktioner, kanaler och yttre gardinväggar i sten;
  • Fogtätning mellan olika underlag som trä, glas, metall och betong;
  • Interiör och exteriör arkitektoniska fogar;
  • Betong och olika konstruktionsunderlag;
  • Tillämpningar som kräver hög rörelseanpassning, hög elasticitet och vattenbeständighet;
  • Obs: Kan appliceras under vattendoppning med bibehållen god vidhäftning vid låg modul.

Försiktighetsåtgärd: Var försiktig med natursten!
Produktriktlinjer noterar: "Använd inte JB238 på natursten, eftersom migrering av mjukgörare kan orsaka fläckar." Om du applicerar på natursten, utförs först ett färgningskompatibilitetstest och konsultera teknisk support.

6. Användning, förvaring och försiktighetsåtgärder

1. Användningsvillkor
Rekommenderad appliceringstemperatur: 10–30°C.
Optimala förhållanden: 15–35°C, 55%–75% RH.
Standardtesttillståndsreferenser: 23°C±2°C, 55%±5% RH, 168 timmar.

2. Efter öppning
När den öppnas, använd förpackningen samma dag eller återförslut strikt.

3. Lågtemperaturapplikation
Om omgivningstemperaturen är under 10°C eller om extruderingshastigheten är låg, värms förpackningen i en ugn vid 50°C i minst 30 minuter före användning.

4. Målning
Kan målas över med de flesta konventionella ytterväggar, men kompatibilitetstestning måste utföras först. Applicering av färg ger optimalt resultat efter fullständig härdning. Icke-flexibla beläggningar kan försämra tätningens elasticitet och orsaka sprickbildning av färgfilmen.

5. Färgförändringar
Exponering för kemikalier, höga temperaturer eller UV-strålning (särskilt för vitt tätningsmedel) kan orsaka lätt missfärgning. Detta är främst en estetisk faktor och påverkar inte mekanisk prestanda eller hållbarhet.

6. Underlag att undvika
Använd inte på bituminösa underlag, naturgummi, EPDM eller material som kan läcka ut olja, mjukgörare eller lösningsmedel, eftersom dessa kan erodera tätningsmedlet.

7. Förvaring
Förvaras i en torr miljö under 25°C borta från höga temperaturer och fukt. Hållbarheten är generellt 12 månader.

8. Särskild ansvarsfriskrivning
Alla rekommendationer för hantering och lagring är baserade på aktuell teknisk erfarenhet. Eftersom arbetsplatsens förhållanden varierar, genomförs kompatibilitetstestning inom fullständig ansökan eller konsultera tekniska tjänster.

7. Vanliga frågor (FAQ)

F1: Är XMC750 ett vanligt silikontätningsmedel?
Nej. Det är ett alkoxiterminerat polymersystem med låg modul, hög elasticitet och målbarhet, vilket gör det bättre lämpat för strukturella fogrörelser.

F2: Kan det målas över?
Ja, men kompatibilitetstester bör utföras först. Målning efter fullständig härdning rekommenderas; icke-flexibla färger kan spricka.

F3: Kan det användas på natursten?
Använd med försiktighet. Tekniska anteckningar indikerar potentiell fläckning av mjukgörare. Utför ett färgningstest och rådfråga teknisk support innan applicering.

F4: Kan det appliceras på vintern?
Det rekommenderade området är 10–30°C. Om under 10°C, förvärm tätningsmedlet till 50°C i 30 minuter, även om kalla underlagstemperaturer fortfarande kan påverka vidhäftningen.

F5: Hur lång tid tar det att bota helt?
Skin-over tar ~15 minuter, men full härdning beror på fogdjupet, härdning med en hastighet av ca. 3 mm / 24 h.

F6: Kan det användas under vatten?
Tekniska noteringar indikerar lämplighet för applicering under vatten samtidigt som låg vidhäftningsmodul bibehålls. En arbetsplatsförsök rekommenderas.

8. Sammanfattning: Vem passar XMC750 bäst för?

Rekommenderas för:

  • Byggfogar med snäva projekttidsplaner;
  • Leder som kräver hög flexibilitet och rörelseanpassning;
  • Flera underlag inklusive betong, metall, glas och trä;
  • Invändig och exteriör vattentät tätning;
  • Projekt som kräver låg modul, hög töjning och snabb skinning.

Rekommenderas inte / Fortsätt med försiktighet:

  • Natursten utan förtestning för färgning;
  • Substrat som blöder olja eller mjukgörare (t.ex. asfalt, naturgummi, EPDM);
  • Beläggning med styva/icke-flexibla färger utan föregående testning;
  • Användningstemperaturer under 10°C utan förvärmningsåtgärder.


Intresserad av samarbete eller har frågor?